波峰焊接是一種廣泛應(yīng)用于PCBA生產(chǎn)的焊接工藝，主要用于焊接插件元器件。1943科技采用先進的波峰焊接設(shè)備和技術(shù)，確保焊接質(zhì)量。通過精確控制焊接溫度、時間和波峰高度，我們能夠?qū)崿F(xiàn)高質(zhì)量的焊接效果，避免虛焊、漏焊等問題，為您的電子產(chǎn)品提供可靠的電氣連接。
選擇性波峰焊工藝在局部焊接中，參數(shù)優(yōu)化與質(zhì)量控制要點涉及焊接溫度、焊接時間、波峰高度等多個方面，焊接溫度一般來說，錫爐溫度通常設(shè)定在 250 - 260℃左右。對于一些特殊的焊料或 PCB 材質(zhì)，可能需要適當調(diào)整溫度。比如，使用含銀量較高的焊料時，溫度可適當提高至 260 - 270℃，以保證焊料的流動性和潤濕性。
波峰焊是在小批量PCBA加工或批量加工過程中使用的一種焊接工藝。波峰焊是通過高溫將固體焊料熔化形成液態(tài)，焊料從固態(tài)形成液體后，借助泵的作用在特定形狀的焊料槽面形成波峰，插裝了電子元器件的PCBA通過傳送鏈經(jīng)過波峰浸潤元器件引腳，使得元器件引腳與PCBA焊盤形成焊接。
