歡迎關(guān)注1943科技官網(wǎng)資訊模塊!這里持續(xù)更新發(fā)布公司動(dòng)態(tài)、SMT貼片技術(shù)前沿、分享PCBA行業(yè)知識(shí)百科。我們?yōu)榭蛻?hù)提供研發(fā)試產(chǎn)打樣與批量生產(chǎn)服務(wù)。從研發(fā)到量產(chǎn),NPI驗(yàn)證,加速電子硬件穩(wěn)定量產(chǎn)!
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SMT貼片加工中過(guò)程中,所有加工設(shè)備具有全自動(dòng)化、精密化、快速化的特點(diǎn)。那么PCB設(shè)計(jì)必須滿(mǎn)足SMT貼片加工設(shè)備的要求才能有效保證產(chǎn)品質(zhì)量。
從事SMT貼片加工行業(yè)的老師傅當(dāng)然很熟悉全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)的操作流程,但對(duì)于剛接觸SMT的新人來(lái)說(shuō)都是很茫然的。我們應(yīng)該知道在SMT貼片加工中,錫膏印刷的精度對(duì)SMT貼片焊接質(zhì)量起到很關(guān)鍵的作用。SMT錫膏印刷機(jī)主要分為半自動(dòng)印刷機(jī)和全自動(dòng)印刷機(jī),要保證印刷機(jī)印刷錫膏的精準(zhǔn)度,那么操作人員必需要清楚的了解設(shè)備的操作流程以及注意事項(xiàng)。
在SMT貼片加工過(guò)程中,如何提高生產(chǎn)效率是一個(gè)老生常談的話(huà)題,而SMT貼片機(jī)拋料是影響生產(chǎn)效率的一個(gè)重要因素。所謂拋料是指在貼片機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,貼裝頭吸嘴吸取元器件不貼裝在PCB板上,而是將物料丟棄至拋料盒?;蛘呤菦](méi)有吸取到物料執(zhí)行拋料動(dòng)作,浪費(fèi)了有效貼裝時(shí)間周期。
在PCBA加工中有一種工藝叫三防漆噴涂工藝,在電子產(chǎn)品制造過(guò)程中算一種特殊工藝了,是根據(jù)客戶(hù)制作工藝要求和產(chǎn)品使用場(chǎng)景決定是否需要三防漆噴涂。那么噴涂三防漆有什么作用呢?下面PCBA加工廠壹玖肆貳給大家簡(jiǎn)單介紹一下PCBA加工中噴涂三防漆的作用。
AOI是SMT加工當(dāng)中一種檢測(cè)設(shè)備,又稱(chēng)AOI光學(xué)自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,已成為電子制造業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要檢測(cè)工具和過(guò)程質(zhì)量控制工具。AOI檢測(cè)設(shè)備工作原理是在自動(dòng)檢測(cè)過(guò)程中,AOI檢測(cè)設(shè)備機(jī)器通過(guò)高清CCD攝像頭自動(dòng)掃描PCBA產(chǎn)品,采集圖像,將測(cè)試點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中合格參數(shù)進(jìn)行對(duì)比,經(jīng)過(guò)圖像處理,檢查出目標(biāo)PCBA上的焊點(diǎn)缺陷,并通過(guò)顯示或自動(dòng)標(biāo)記缺陷。
貼片機(jī)是整個(gè)SMT貼片加工中最核心、最重要的設(shè)備,貼片機(jī)工作是否正常直接影響整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的效率和品質(zhì),因此設(shè)備在平時(shí)的生產(chǎn)加工程中,應(yīng)該要按照日、周、月保養(yǎng)
SMT貼片加工的過(guò)程中,會(huì)對(duì)PCB板一定的要求,且要滿(mǎn)足加工設(shè)備要求的PCB才能正常貼片加工焊接。為什么貼片加工時(shí)需要對(duì)PCB板有一定的要求呢?因?yàn)橘N片加工過(guò)程中,會(huì)經(jīng)過(guò)很多的貼片工藝,
SMT指的是表面貼裝技術(shù),也被稱(chēng)為表面組裝技術(shù),是在印刷電路板PCB的基礎(chǔ)上進(jìn)行元器件貼片加工焊接,簡(jiǎn)稱(chēng)SMT。是目前電子產(chǎn)品加工焊接最流行的一種工藝。SMT的基本工藝流程包括錫膏印刷、電子元器件貼裝、回流焊接、AOI光學(xué)焊點(diǎn)檢測(cè)、X-ray透視檢測(cè)、維修、清洗等,現(xiàn)在電子產(chǎn)品越來(lái)越追求小型化,以前的通孔插件方式已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足現(xiàn)狀,只能采用表面貼裝技術(shù)SMT。
SMT貼片加工車(chē)間的溫濕度管理是有嚴(yán)格要求的,目的主要是為了保證焊接PCBA的質(zhì)量和提高SMT貼片加工的生產(chǎn)效率。合適的溫濕度車(chē)間環(huán)境是保證PCBA焊接質(zhì)量的重要因數(shù)之一,車(chē)間環(huán)境條件控制
所有與SMT生產(chǎn)相關(guān)的人員應(yīng)該正確辨別元件極性及PCB絲印方向,避免錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)方向造成生產(chǎn)中批量性品質(zhì)異常發(fā)生。具有極性元件在整個(gè)PCBA加工過(guò)程中需要特別注意,因?yàn)榉较蛐缘脑e(cuò)誤會(huì)導(dǎo)致批量性事故和整塊PCBA板的失效,因此工程及生產(chǎn)人員了解SMT極性元件極為重要。