在電子制造行業(yè)快速發(fā)展的今天，越來越多的客戶對PCBA加工提出了更高要求：不僅要高精度、高可靠性，還要具備從設(shè)計支持到批量交付的一站式服務(wù)能力。作為專注SMT貼片與PCBA制造多年的專業(yè)服務(wù)商，1943科技始終以“高效、精準、可靠”為核心，為客戶提供覆蓋全流程的PCBA一站式解決方案，助力項目快速落地、產(chǎn)品穩(wěn)定量產(chǎn)。
什么是PCBA一站式服務(wù)？
PCBA一站式服務(wù)，是指從PCB制板、元器件采購、SMT貼片、DIP插件、功能測試到成品組裝及包裝出貨等環(huán)節(jié)，均由同一家服務(wù)商完成。這種模式有效避免了多環(huán)節(jié)外包帶來的溝通成本高、交期不可控、品質(zhì)難統(tǒng)一等問題，尤其適用于對交付周期敏感、對產(chǎn)品一致性要求高的項目。
1943科技深耕SMT貼片領(lǐng)域多年，已構(gòu)建起完整的PCBA制造體系，配備全自動高速貼片機、高精度回流焊設(shè)備、AOI光學檢測系統(tǒng)及X-ray檢測平臺，確保每一塊電路板都符合嚴苛的工藝標準。
為什么選擇1943科技的PCBA一站式服務(wù)？
1. 全流程自主可控，交期更穩(wěn)定
我們擁有自有SMT生產(chǎn)線與工程團隊，從BOM審核、鋼網(wǎng)制作、貼片編程到回流焊接、功能測試，全部內(nèi)部閉環(huán)完成。無需依賴第三方，大幅縮短生產(chǎn)周期，常規(guī)訂單最快3天可交付。
2. 智能物料管理系統(tǒng)，杜絕錯料風險
1943科技采用數(shù)字化物料追蹤系統(tǒng)，所有元器件入庫即掃碼登記，貼片前自動比對BOM清單，確保“零錯料、零混料”。同時支持客戶指定品牌或替代方案，靈活應(yīng)對供應(yīng)鏈波動。
3. 高精度貼裝能力，適配復雜工藝需求
我們的SMT產(chǎn)線支持0201、BGA、QFN、CSP等微型及高密度封裝元器件貼裝，最小貼裝精度達±0.03mm，滿足通信模塊、工業(yè)控制、醫(yī)療設(shè)備、智能硬件等多領(lǐng)域高難度PCBA需求。
4. 嚴格品控體系，保障產(chǎn)品可靠性
從首件確認到最終出貨，執(zhí)行多道質(zhì)量關(guān)卡：SPI錫膏檢測、AOI自動光學檢查、X-ray透視檢測、ICT在線測試及FCT功能測試全覆蓋。所有流程符合IPC-A-610 Class II/III標準，確保產(chǎn)品長期穩(wěn)定運行。
5. 柔性產(chǎn)能配置，小批量快反+大批量穩(wěn)產(chǎn)
無論您是研發(fā)打樣、中試驗證，還是萬級批量訂單，1943科技均可靈活響應(yīng)。我們支持1片起訂，同時具備日產(chǎn)1500萬點的規(guī)模化生產(chǎn)能力，真正實現(xiàn)“小單快跑、大單穩(wěn)供”。
我們的服務(wù)流程清晰透明
- 資料審核：接收Gerber、BOM、坐標文件，48小時內(nèi)完成DFM分析與報價
- 物料準備：支持客戶提供物料（CKD）或由我司代購（Turnkey）
- 工程準備：制作鋼網(wǎng)、編程貼片程序、調(diào)試回流曲線
- SMT貼片 + DIP后焊：全自動貼裝 + 人工插件 + 選擇性波峰焊
- 多重檢測：SPI → AOI → X-ray → ICT/FCT
- 清洗與包裝：按需提供三防漆涂覆、超聲波清洗及ESD防靜電包裝
- 準時交付：全程物流跟蹤，支持全球發(fā)貨
攜手1943科技，讓您的PCBA制造更簡單
在競爭日益激烈的電子制造賽道，選擇一個值得信賴的PCBA合作伙伴，就是為產(chǎn)品成功奠定基礎(chǔ)。1943科技堅持以技術(shù)驅(qū)動效率，以服務(wù)贏得信任，持續(xù)優(yōu)化從“圖紙到產(chǎn)品”的每一個細節(jié)。
無論您處于產(chǎn)品開發(fā)初期，還是已進入量產(chǎn)階段，我們都愿成為您堅實的制造后盾。立即聯(lián)系1943科技，獲取專屬PCBA一站式服務(wù)方案，體驗高效、省心、可靠的SMT貼片新標準！
2024-04-26
